Pentagonvormige Master Cutter met kwaliteitscoatingsmateriaal HYB201 Aanpasbare niet-standaardinleggingen HYPE24300

Pentagonvormige meesterfrees, sleuffreesinzet, HYPE24300, hoogwaardig coatingmateriaal HYB201, niet-standaard inzetten kunnen worden aangepast

I. Instructies voor het Gebruik van Sleuffreesinzetten

1. Installatie en Debugging

• Reinig de positioneringsoppervlakken: Reinig vóór de installatie de positioneringsoppervlakken van de inzet en de freeslichaam, evenals de gaten voor de borgschroeven, om te voorkomen dat onzuiverheden de positioneringsnauwkeurigheid beïnvloeden.
• Correcte installatierichting: Bepaal de installatierichting volgens de markeringen op de inzet (zoals de snijkantoriëntatie, de richting van het merklogo), en zorg ervoor dat de snijkant overeenkomt met de voedingsrichting.
• Gelijkmatig vergrendelen: Gebruik een momentsleutel om de schroeven te vergrendelen volgens het gespecificeerde koppel. Vermijd te los vergrendelen, wat ertoe kan leiden dat de inzet losraakt, of te strak vergrendelen, wat de inzet of het freeslichaam kan vervormen.

2. Instelling van Snijparameters

• Snijsnelheid (Vc): Selecteer op basis van het materiaal van het werkstuk en het inzetmateriaal. Bijvoorbeeld, bij het bewerken van koolstofstaal is de aanbevolen snelheid voor hardmetalen inzetten 80 - 200 m/min; bij het bewerken van roestvrij staal wordt deze op passende wijze verlaagd tot 50 - 120 m/min.
• Voeding per tand (fz): De voeding per tand is meestal 0,05 - 0,2 mm/tand. De voeding kan worden verhoogd voor voorbewerking en verlaagd voor nabewerking om de oppervlaktekwaliteit te waarborgen.
• Snijdiepte (ap): Selecteer op basis van de groefdiepte. De enkele - tijdsdiepte mag de maximale draagkracht van de inzet niet overschrijden. Voor diepe - groefbewerking wordt laag - voor - laag snijden aanbevolen.

3. Voorzorgsmaatregelen tijdens het Bewerken

• Koeling en smering: Tijdens het sleuffrezen komt warmte vrij. Het is noodzakelijk om de inzet en het werkstuk volledig te koelen door middel van snijvloeistof (emulsie, olie - gebaseerde koelvloeistof) om wrijving, slijtage en opbouwende snijkant te verminderen.
• Controleer de status: Observeer het snijgeluid tijdens het bewerken (abnormale geluiden kunnen wijzen op slijtage van de inzet of onjuiste voeding) en de spaandervorm (normale spanen zijn gekruld, en als ze te lang of gebroken zijn, moeten de parameters mogelijk worden aangepast).
• Vervang op tijd: Wanneer de inzet chipping vertoont, ernstige slijtage, of de oppervlakte ruwheid van het bewerkte oppervlak de limiet overschrijdt, moet de inzet onmiddellijk worden vervangen om te voorkomen dat de werkstuknauwkeurigheid wordt beïnvloed of het freeslichaam wordt beschadigd.

4. Veiligheidsvoorschriften

• Operators moeten een veiligheidsbril en handschoenen dragen om te voorkomen dat opspattende spanen mensen verwonden.
• Bevestig dat de spil van de machine stevig is verbonden met het freeslichaam. Voer een proefloop uit vóór het bewerken om er zeker van te zijn dat er geen abnormale trillingen zijn.

II. Toepassingsgebieden

Algemene Machinebouw

• Spiebaarbewerking van as - type en schijf - type onderdelen (zoals platte spiebanen, halve - cirkelvormige spiebanen).
• Gesloten - groef en scheidingsvlak groefbewerking van matrijs holtes.
• Frezen van positioneringsgroeven en gewichtsreducerende groeven van structurele onderdelen.

Automobielindustrie

• Bewerking van oliepassagegroeven en watermantelgroeven in motorblokken en cilinderkoppen.
• Frezen van lagerzittinggroeven en schakelmechanismegroeven in transmissiehuizen.
• Bewerking van installatiegroeven van chassis onderdelen (zoals halve - assen, fuseekogels).

Lucht- en Ruimtevaart en Precisieproductie

• Bewerking van zwaluwstaartgroeven en koelgroeven van vliegtuigmotoren (hoog - precisie inzetten zijn vereist voor titaniumlegeringen en superlegeringen).
• Frezen van T - vormige groeven en zwaluwstaartgroeven van precisie - instrumentgeleiders. De inzetten moeten de rechtlijnigheid en de oppervlakteafwerking van de groeven garanderen.

Metalen Bouwmaterialen en Matrijsbewerking

• Bewerking van verbindingsgroeven en klik - in groeven van stalen structurele onderdelen.
• Frezen van uitlaatgroeven en scheidingsgroeven van stansmallen en spuitgietmatrijzen. Slijtvaste inzetten zijn vereist om om te gaan met hoog - sterkte staalmaterialen.

Hout- en Niet - metalen Bewerking

• Bewerking van pen- en gatgroeven en draadgroeven in massief hout of kunstmatige platen in houtbewerkingsmachines (snelstaal of hardmetalen inzetten worden meestal gebruikt om houtchipping te voorkomen).

Bedrijfsintroductie

Als een Chinese onderneming die al 14 jaar diepgaand actief is in het snijgereedschapveld, bezit Sichuan Hanyu Haoyang Company een moderne intelligente productiefabriek, uitgerust met hoog - precisie slijpmachines, kant - afrondmachines en vele andere high - end apparaten. Het heeft een volledig geautomatiseerde productielijn opgezet, van grondstofinspectie en slijpen tot levering van eindproducten. Elke inzet wordt geïnspecteerd, met een maandelijkse productie van maximaal 200.000 stuks en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen inzetten. Het zorgt voor een efficiënte levering door grootschalige productie. Met micron - niveau bewerkingsnauwkeurigheid en strikte tolerantiecontrole van ±0,001 mm, kunnen we voldoen aan de bewerkingsvereisten voor complexe tandvormen in high - end gebieden zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, en ervoor zorgen dat elke inzet het internationale geavanceerde niveau bereikt.
Op het gebied van R&D en innovatie hebben we meer dan 20 nationale gepatenteerde technologieën verkregen en met succes verschillende hoog - precisie en hoogwaardige inzetten ontwikkeld. Hun slijtvastheid en snij-efficiëntie zijn met meer dan 30% toegenomen in vergelijking met traditionele producten, waardoor we onze klanten continu voorzien van meer concurrerende oplossingen. Kiezen voor Sichuan Hanyu Haoyang betekent kiezen voor de dubbele toezegging van technische kracht en kwaliteitsborging!

FAQ

1. V: Bent u de originele fabrikant van de inzetten?

A: Ja, wij zijn de originele fabriek voor zowel standaard als niet - standaard inzetten met een 14 - jarige ondernemersgeschiedenis. We hebben onze eigen productielijnen, evenals ontwerp- en verkoopteams.

3. V: Hoe lang is uw levertijd?

A: Deze wordt bepaald op basis van de bestelling van de klant. U kunt de details rechtstreeks bespreken met de klantenservice op onze website.

4. V: Wat is de beste manier om contact met u op te nemen?

A: U kunt contact met ons opnemen via e-mail, telefoon of online chat.